机械密封拆卸,装配应注意的事项有哪些(机械密封拆卸,装配应注意的事项是)

机械密封是旋转机械本体密封最有效的方法之一。其加工精度比较高，特别是动环和静环。如果拆装方法不当或使用不当，组装好的机械密封不仅达不到密封质量的目的，

并且会损坏组装好的密封元件。

1、拆卸时的注意事项

1）拆卸机械密封时，严禁使用手锤或平铲，以免损坏密封部件。

2）如果泵两端都有机械密封，在拆卸过程中一定要小心，避免只顾一件事，丢了另一件事。

3）对于已经使用过的机械密封，若压盖松动时密封面发生移动，应更换动、静环部件，不得重新拧紧继续使用。因为松动后，摩擦副原有的运行轨迹会改变，接触面的密封性很容易被破坏。

4）如果密封元件被污垢或凝露粘住，则在拆卸机械密封前应除去凝露。

2、安装时的注意事项

1）安装前应仔细检查装配的密封件数量是否充足，各部件是否有损坏，特别是动、静环是否有碰伤、裂纹、变形等缺陷。如果出现问题，需要修理或更换新的备件。

2）检查衬套或压盖的倒角是否合适。如果不符合要求，必须进行修剪。

3）机械密封的所有部件及其相关装配接触面在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质和灰尘。在动、静环表面涂一层干净的机油或透平油。

4) 拧紧压盖应在联轴器对准后进行。螺栓应均匀拧紧，防止压盖部分偏斜。用塞尺或专用工具检查各点，误差不得大于0.05毫米。

5）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度）。必须确保四周均匀。用塞尺检查各点误差不大于0.10mm。

6）弹簧压缩量必须按规定执行。不允许太大或太小。误差要求为2.00mm。如果太大，会增加截面的比压，加速截面的磨损。如果太小，比压不足，达不到密封效果。弹簧安装后，必须在弹簧座内活动灵活。使用单个弹簧时，要注意弹簧的旋转方向。弹簧的旋转方向应与轴的旋转方向相反。

7）动环安装后必须保持活动灵活。将动环压向弹簧后应能自动弹回。

8）先将静环密封圈套在静环背面，然后装入密封端盖内。注意保护静环截面，保证静环截面与端盖中心线的垂直度，并将静环背面的防转槽与防转销对齐，但不要让他们互相接触。

9）安装过程中，严禁工具直接敲击密封部件。需要敲击时，必须使用专用工具，防止损坏密封部件。