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机械密封件制造工艺,机械密封件制造工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械密封件制造工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机械密封件制造工艺的解答,让我们一起看看吧。

机械密封的安装方法?

1、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利装;

机械密封件制造工艺,机械密封件制造工艺流程

2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,保持密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;

3、在安装过程中严禁敲打和碰击,以免使机械密封付破损而造成密封失效;

4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;

5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴垂直求;

6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;

9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

机械密封环都有哪些技术要求?

密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。

1、有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。

2、有良好的耐热冲击能力为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。

3、较小的摩擦系数密封环匹配应有较小的摩擦系数。

4、良好的自润滑性工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

5、结构简单密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。

6、密封环要容易加工制造安装和维修要方便,价格要低廉。

什么叫机械密封?

机械密封也称端面密封,主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。机械密封由一对和数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封也称端面密封,主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。

机械密封由一对和数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。机械密封的分类: 按弹簧元件旋转或静止可分为:旋转式内装内流非平衡型单端面密封,简称旋转式;静止式外装内流平衡型单端面密封,简称静止式。按静环位于密封端面内侧或外侧可分为:内装式和外装式。按密封介质泄漏方向可分为:内流失和外流式。按介质在端面引起的卸载情况可分为:平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。

到此,以上就是小编对于机械密封件制造工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械密封件制造工艺的3点解答对大家有用。

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