y型圈作用(y型圈的选择)

Y型圈的性能受各种工况条件的影响，包括以下几点。

(1)压紧力要适当。密封圈与滑动面之间存在一层薄薄的不连续油膜，起到润滑、减少磨损、提高密封性能、延长使用寿命的作用。

(2)摩擦系数和滑动速度摩擦系数和滑动速度对Y形密封圈有一定的影响，影响润滑状态的变化。摩擦系数随润滑状态而变化，主要受Y形环和滑动面粗糙度的影响。

影响Y型圈性能的因素

A材料特性Y型圈的密封性能要求满足以下材料特性。

A。适当的硬度

b.随着温度的变化，剪切弹性的变化较小。

C。随着时间的推移，应力松弛的损失应该很小。

d.耐磨性好，摩擦系数小。

e.断裂强度应高。

F。更好的耐油性和耐化学性。

B压力分布为了保持稳定的密封性能，密封圈与滑动面的接触面必须有适当的压紧力，并且接触面上的局部压紧力必须是集中的压力分布，这样当压力作用时当达到“刮板”的效果时，密封性能将大大提高。

D根部磨损根部磨损的主要原因是过度压缩，由于摩擦力和压力的叠加，在根部产生大量的接触压力，导致根部比唇部更早磨损。预防措施：合理选择Y形圈与密封腔的配合尺寸，以获得适当的压缩量；提高滑动面的加工质量；采用耐磨性能好的橡胶；采用根部加固结构（如与塑料扣环结合使用或嵌入金属骨架）。

E.山谷开裂。Y型圈在运行过程中受到交变压力，导致谷部因疲劳损坏而产生裂纹。预防措施：提高材料的硬度和抗撕裂性能；正确设计Y形圈的截面形状；减少压力波动和影响。

F挤压损坏在高压流体的作用下，Y形圈的根部会被挤压到间隙中，造成损坏。为了防止挤压，应选择合理的密封腔间隙；应适当增加密封圈的材料硬度；应采用抗挤压挡圈，密封圈内嵌有骨架。

G嘴唇咬伤当施加背压时，嘴唇上很容易发生咬伤。采用高低唇结构可以避免这种现象。由于高唇缘压在密封腔壁上，因此可以保护工作的低唇缘。

H因泄漏量的不同而扭曲在气缸内往复运动的活塞密封件，导致密封圈之间的流体压力升高，在运动过程中形成扭矩效应。当这个扭矩大于密封圈本身的抗扭转能力时，密封圈部分或全部扭离腔体，破坏密封圈而失去密封性能。为了防止这种现象，Y形圈设计有高低唇结构，以增加材料硬度或增加抗扭挡圈。

I背压：成对加载的密封圈做往复运动时，两密封圈之间因泄漏而形成滞油，产生背压，将低压侧密封圈挤入间隙。消除方法是设置泄气孔或加设带泄压孔的支撑环等。

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