旋转轴唇形密封圈标准(旋转轴唇形密封圈安装方向)

转轴唇密封圈的特点

旋转轴唇形密封件通常也称为油封。具有柔性唇部，通常由金属骨架支撑，通过密封缘对轴施加径向力，防止润滑油泄漏；还可用于防止外界灰尘、泥浆和水等物质的侵入，广泛应用于汽车、拖拉机、船舶、机床和工程机械等。

转轴唇密封圈的特点如下。

不仅能防止轴承部位润滑油的泄漏，还能防止外界的水、灰尘等有害物质的侵入。

扭矩比较小，密封性能好。

允许一定的轴偏心，能适应较高的转速（圆周速度可达30m/s）。

结构简单，易于制造。一个简单的旋转轴唇形密封圈可以一次成型，使最复杂的油封的制造过程变得不复杂。金属骨架油封只需经过冲压、粘接、嵌入、成型等工序，将金属与橡胶结合在一起，形成所需的油封。

拆装、维护方便。

重量轻，耗材少。每个油封都是由薄壁金属件和橡胶件组合而成，其材料消耗很少。因此，每个油封的重量都很轻，而且价格便宜。

通过材料的选择，可以适应特定的温度和介质条件。

其缺点是：不耐高压。标准转轴唇密封圈只能承受0~0.5MPa（通常为e0.01MPa）的压力。腰支撑式或加强型旋转轴唇形密封圈只能承受0.7~1.5MPa，一级只能用作轴承润滑油的密封。

转轴唇密封圈的结构通常包括三部分，即橡胶密封部分、金属骨架或壳体和金属弹簧。

旋转轴唇形密封圈的密封机理

旋转轴唇密封圈的密封刃直径应小于轴直径，使刃口与轴接触时产生一定的夹紧压力；转轴唇密封圈的金属弹簧对轴产生径向夹紧力；转轴唇形密封圈的腰部对轴产生一定的弹力。这三个力的叠加使旋转轴唇形密封圈在轴上产生接触压力。这种压力在金属弹簧的位置和切削刃形状的调整下形成集中的应力布。旋转轴唇密封圈的密封作用是基于接触压力的集中分布和接触面上形成边界润滑。旋转轴唇形密封件的密封性能是相对的。即使性能良好的密封件仍然存在磨损和微量泄漏。因此，在设计油封产品时，应充分考虑油封和油封切削刃的材料选择。过盈量和几何形状、金属弹簧以及切削刃与轴的接触宽度、轴的加工和使用等，从而提高油封的工作性能和使用寿命。

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