白石防爆硅胶密封件（白石防爆硅胶密封件有毒吗）

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本文目录一览：

• 1、硅胶密封圈耐酸碱吗?
• 2、硅胶制品有哪些主要不良及原因
• 3、硅橡胶密封条的特点及用途

硅胶密封圈耐酸碱吗?

硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。

氟橡胶密封圈：耐高温可达300℃，不怕酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射及高真空性精良；是性能全面的特种合成橡胶。缺点是加工性差，代价昂贵，耐寒性差，弹性和透气性较低。

硅橡胶在常温下抗张强度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡胶还存在压缩永久变形大，耐酸碱亦差.建议使用氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽，压缩永久变形小，气密性大。

硅橡胶具有更大的温度工作范围，普通硅橡胶可在－40oC到180oC之间工作，特制的硅橡胶可耐300oC高温，耐－70oC低温。硅橡胶除耐高低温外耐辐射，憎水，绝缘，等性能；相对于普通橡胶其缺点是机械性能较差，耐酸碱性差。

橡胶密封圈材质 从材质上我们可以将其分为氟橡胶，硅橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙和聚四乙烯复合垫片六种。第一种，氟橡胶。它可以耐高温，耐油，并耐酸碱和耐强氧化剂。使用的温度环境为零下30摄氏度到260摄氏度。

硅胶制品有哪些主要不良及原因

机台模具问题。在硫化过程中压力需要调整好不然出现的不止是缺料甚至会有不熟现象，模具在合模的过程中排气排不出导致出现包风与缺料。模温太高导致胶料烫死，原材料流动性不行，产品不能按时硫化完成。

四，温度 硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，另外温度对产品质量的影响还有爆裂、龟裂、不熟、变色等，导致做出来的产品达不到相应的要求。

硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕（波纹）不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

究竟是什么原因造成的，品尚硅胶和大家一起探讨以下几种情况所引起的原因：硅胶制品结构或模具设计不合理引起 产品结构或模具设计的不合理，容易引起硅胶制品成型时破损，可以通过修改产品或模具结构改善。

硅橡胶密封条的特点及用途

产品用途：硅橡胶的主要用途有绝缘、防潮、密封、粘接、防振等，比如用作半导体器材、电子电器等设备的粘接和密封材料；还有用于飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封材料。

硅胶密封条应用 交通运输：造船工业中应用：船用硅胶防震件。液压系统硅胶密封件，油封，汽车上制动器胶帽。皮碗。胶管。发泡矽胶密封圈，排气系统的轴封。火花塞套。点火线。活塞环。转子发动机动态用O形圈。

主要是具有耐腐蚀、耐候性、耐老化、耐暴晒、抗紫外线的作用，尤其是防水最佳，良好的电绝缘性和弹性以及其他物理机械性能，这些优越性是其他材料都不可替代的。

特点：轻便、强韧性轻便并且具有较强的韧性 隔热性导热性低，具有优越的保温性 非吸水性具有独立气泡结构，吸水性很低 缓冲性抗冲性能极佳，可用作缓冲材料 耐候性耐候性极佳。

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