密封件的加工流程，密封件的加工流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于密封件的加工流程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍密封件的加工流程的解答，让我们一起看看吧。

密封件生产工艺流程？

基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

使用硫化机制作胶圈的全过程？

用硫化机制作橡胶密封圈要进行如下步骤：

准备半成品，装入模具中，放在硫化机中心位置，加压，加温，在合适的温度，时间，压力下完成。

修边，檢验，包装。

什么是合适的温度，时间，压力呢？就是要根据硫化胶的硫化条件所限制。温度达不到，产品做不到完全硫化或过硫化。同样时间迏不到也会出现一样的后果。特别是一些尺寸要求严格的产品，它只有达到正硫化时，它的尺寸变化是最小的。

所以虽然它的制作步骤简单，但是要想制作出优貭产品还是要严格执行操作工艺才行。

橡胶的制作全过程？

加工过程

01

本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

对精度要求比较高的制品，油封、O型圈、密封件等橡胶制品，还需要进行修边、去毛边加工，可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。

02

人工修边：劳动强度大、效率低、合格率低。

03

机械修边：主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度要求不高的特定制品。

04

冷冻修边：专用的冷冻修边机设备，其原理是采用液氮（LN2)使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒子（弹丸）去击打毛边，以迅速去除毛边。冷冻修边的效率高，成本低廉，适用制品广泛，已成为主流的工艺标准。

到此，以上就是小编对于密封件的加工流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于密封件的加工流程的3点解答对大家有用。