惠诺进口油封阐述油封的选择与配置方法(惠诺进口油封阐述油封的选择与配置视频)

1、油封的选择：

与其他密封件的选型原则类似，油封的选型也取决于密封介质和工作条件，应选择油封的类型和材料。工作条件主要考虑工作压力、工作线速度、工作温度范围。选择油封的材料时，必须考虑材料与工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性以及高速旋转时唇部跟随旋转轴的能力。一般油封工作时，其唇部温度比工作介质温度高20~50。选择油封材料时应注意：

1、在相同直径条件下，不同材料制成的油封对轴表面旋转线速度的适应能力不同。关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。

2、普通油封的工作压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过此值时，应采用耐压油封。

3、油封的工作范围与油封所用材质有关：材质为丁腈橡胶（NBR）时-40~120，丙烯酸橡胶（ACM）时-30~180，-25氟橡胶（FPM）~300。

2、选配油封时应注意的事项：

1.接收固定数量的油封。

2、油封从接收到装配必须保持清洁。

3、装配前，检查油封，测量油封各部分尺寸是否与轴、腔体尺寸相匹配。安装油封前，首先将轴径尺寸与油封内径尺寸进行比较，确保两者相符。空腔尺寸应与油封外径一致。检查油封唇口是否损坏、变形，弹簧是否脱落、生锈。防止油封在运输过程中平放，受到挤压、冲击等外力的影响，从而破坏其真圆度。

4、装配前进行机加工检查程序。测量型腔和轴各部分的尺寸是否正确。尤其是内部倒角。不应有坡度。轴和型腔的端面应光滑、清洁，倒角处无损伤和毛刺。装配部分、轴的安装

入口（倒角）部分应无毛刺、沙子、铁屑和其他杂物，这些杂物可能会造成油封唇部的不规则损坏。建议倒角部分采用R角。

5、操作技巧方面，可以用手感觉一下是否光滑、圆润。

6、安装前不要过早撕掉油封的包装纸，以免杂物粘附在油封表面并带入工作中。

7、安装前应在油封唇间涂抹适量添加二硫化钼的锂酯，以防止轴瞬时启动时唇部干磨损，影响唇部过盈量，并应按尽快，集合。安装油封后，如果不立即安装油封座，建议用布覆盖，防止异物粘附在油封上。使用锂基润滑脂的手或工具必须清洁。

8、油封安装必须平整，不能倾斜。建议使用液压设备或套筒工具进行安装。压力不要太大，速度要均匀、缓慢。

9、对本次安装油封的机器进行标记，方便跟踪，整个过程要细心留意。

油封是精密部件。不当的组装和存储会影响性能。油封的存放必须防止灰尘、生锈和变形。油封不得受阳光直射，更不能受挤压。安装在轴上的油封必须防止轴和油封座槽生锈。安装、拆卸油封时应注意以下事项：

(1)安装油封时应涂油或润滑剂，轴端和轴肩应倒圆角。

(2)安装油封时，务必使唇端面向被密封油的一侧，避免安装反方向。

(3)油封插入座孔时，应使用专用工具推入，防止位置偏差。(4)油封唇口所经过的螺纹、键槽、花键等处应采取各种措施，防止唇口损坏，并采用专用工具装配。

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