大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于密封件安装安装的问题,于是小编就整理了3个相关介绍密封件安装安装的解答,让我们一起看看吧。
一、橡胶密封圈实例安装步骤?
橡胶密封圈安装需要下列步骤:
1、清洗:对所有密封装置硬件,密封元件清洗上油。
2、放入沟槽:把 O型密封圈(O型密封件弹性体)放入密封装置沟槽中。
3、轴心:把轴心安装入活塞上。
4、推进器:把密封圈套在轴心上用推进器推入到沟槽中。
1、从骨架油封密封圈领到装配,一定要保持干净,不要过早将包装纸撕开,防止杂物附着在骨架油封密封圈表面而带入工作部位中。
2、骨架油封密圈件装配前做好机加工检查程序,骨架油封密封圈各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15-30°的倒角,尤其内倒角,不能有坡度,建议骨架油封密封圈装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,防止骨架油封密封圈密封唇口的意外损伤。腔体内尺寸要与骨架油封密封件的外径及宽度相适合。
3、检查骨架油封密封圈的唇口是否完整,检查骨架油封密封件的唇口有没有损伤、变形,骨架油封密封件弹簧有没有脱落、生锈,防止骨架油封密封件在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其真圆度。
4、骨架油封密封圈有回油线的,要先确定骨架油封密封件的安装方向与旋向的关系。
5、骨架油封密封圈装配时,应在骨架油封密封件唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基酯等清洁油膏,防止轴在瞬间启动时,对骨架油封密封件唇口造成干磨现象,影响骨架油封密封圈唇口的过盈量。骨架油封密封圈唇部接触部分表面不应加工螺纹痕迹。装配时在骨架油封密封件外圈涂上密封胶,用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包起来,避免划伤或翻卷骨架油封密封圈唇口,或用导向过渡套等专用工具将骨架油封密封件向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防骨架油封密封件的骨架变形或挤断骨架油封密封件的弹簧而失效。若出现骨架油封密封圈密封唇口翻边、弹簧脱落和骨架油封密封圈歪斜时,拆下骨架油封密封件重新装入。
6、正确使用专用安装工具,保护骨架油封密封圈的密封唇不受损坏,即使是轻微划伤也是不允许的,否则容易引起骨架油封密封圈密封泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装,压力不必太大,速度要均速。
7、当骨架油封密封圈装入壳体时,应以均匀的压力进行,不得倾斜,避免引起骨架油封密封圈外圆造成变形。
8、骨架油封密封圈安装时须注意安装的方向。需要内密封时,骨架油封密封件装有自紧弹簧的一面(即有凹槽的一面)朝向箱体内部,防尘唇向外。
绞肉机带的橡皮圈是在绞肉时垫在绞肉机底下防止绞肉机乱动的减震的。我们需要扣上去把它拉拉伸一遍,然后平常的话是可以拉伸的,我们把它拉进去,然后再把它扣上去就可以了。
放高处储柜里,小孩子摸不到的地方,不要随便放置。绞肉机使用不当比较危险,里面刀片特别锋利。
安装使用
安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。
安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000到5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。
到此,以上就是小编对于密封件安装安装的问题就介绍到这了,希望介绍关于密封件安装安装的3点解答对大家有用。
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