骨架油封的安装方法及注意事项(骨架油封如何安装方法)

骨架油封又称旋转轴唇形密封件，是最常用的油封类型。今天惠诺密封件就为大家介绍一下骨架油封的安装方法以及骨架油封的安装图。

1、说一下安装骨架油封时需要注意的安装事项：

1、骨架油封安装前，一方面检查轴的表面粗糙度，是否有划痕，特别是沿轴向的划痕。如果轴的表面粗糙度不符合要求或有划伤，很容易造成骨架油封泄漏。

2、检查骨架油封唇口有无划伤、磨损、裂纹等缺陷？

3、检查发动机油封唇形弹簧有无扭曲或生锈。

4、确保轴径和孔径与油封相匹配。

5、安装工具的外径必须小于孔径0.3mm，并且必须控制工具的中心，使压力仅作用在外圈上。

6、装配油封前，请将需要密封的液体涂在骨架油封唇口上作为润滑剂。

7、用力适当，如使用适当的工具，在外圈上均匀用力，防止油封因受力而偏斜。

8、安装过程中，记得观察弹簧是否有脱落或扭曲。

2、骨架油封安装示意图

上图为正确的组装方法，右图为错误的组装方法。

3、骨架油封轴设计要求。

首先，我们在安装骨架油封之前，必须保证油封安装设备的轴的设计和腔座孔的设计合理。轴在轴表面与密封唇的接触面区域与密封件设计为滑动配合。密封唇的结构对骨架油封的密封功能和使用寿命有着决定性的影响。

因此，轴的设计应满足以下要求：

1、轴倒角：轴端部必须挖出凹槽。倒角必须是圆的，边缘不能是锋利的，以防止组装时损坏骨架油封，导致骨架油封泄漏。

2、轴面与密封唇接触部分的公差配合精度为h8或h9。

3、轴表面粗糙度约为1.6-0.4m。当粗糙度太低且轴表面线速度较高时，容易造成密封唇处润滑剂的流失，不利于形成稳定的油膜，使得密封唇密封唇部会过早变硬并破裂；粗糙度过高时，密封唇口的磨损会加速，造成骨架油封唇口过早泄漏。

4、轴材料：常用的轴材料有铸铁材料、普通碳钢材料、或喷涂硬质合金或硬金属层。当然，您还应该注意以下不适合轴的材料：塑料。硬铬层等

5、轴的硬度：轴的硬度必须达到Rockwe11C45以上，以保证轴表面不易损伤，且加工时容易获得适合骨架油封的表面粗糙度，且轴不易变形。

6、轴偏心：轴偏心有两种，一种是动态偏心，一种是静态偏心。静偏心是指轴与腔座孔之间的安装偏心或不同心，会造成接触压力不均匀，引起骨架油封倾斜。这种情况下，密封唇一侧的接触压力增大，另一侧的接触压力减小，密封功能就会受到损害；动态偏心率是指导致密封唇倾斜的轴的径向跳动。与转轴表面间隙增大，造成骨架油封泄漏。

下表显示了安装旋转轴唇形密封圈的轴的倒角。

轴径/mm参数A/mmr/mmA/()6-301.523030-80280-1802.5180-3153520315-5005500-800710800-12509图纸

4、骨架油封安装腔座孔设计要求

1、型腔座孔公差配合精度为H8

2、安装骨架油封的腔座孔内表面粗糙度为1.6-0.4m。如果腔座孔内表面粗糙度过大，接触面之间就会产生间隙，造成骨架油封泄漏。

3、腔体座孔材质：若腔体材质常用钢或铸铁，则采用内骨架式或外露铁壳式骨架油封。如果型腔材料为轻合金（有色金属）采用树脂时，由于这些材料的热膨胀系数比较大，当温度升高时，型腔座孔尺寸会增大，造成配合部分泄漏与外露铁壳骨架油封或产品顶出时，建议使用内骨架油封。这就是我们常说的C型油封。

4、型腔座孔上的径向孔：安装型腔座孔时应尽可能设置径向孔和槽。对于腔体上必要的径向孔和槽，必须避免接触骨架油封的外圆表面（如图3）

5、腔体座孔倒角：为了在安装或拆卸时不损坏密封件，腔体座孔必须设计倒角或倒圆。设计尺寸及结构件如下：

轴径/mm参数Ar/mm/（）6-30（0.1-0.5）b

B为油封宽度简化图315-3030-8080-180180-3154-5315-500500-8006800-1250

以上惠诺小编整理了骨架油封的安装方法及示意图。如果您需要更多关于骨架油封的知识，请访问惠诺油封官方网站。我们很高兴与您讨论骨架油封的相关问题。

文章来源：本文由惠诺油封根据网络资料整理。如有侵权，请告知我们，我们将在24小时内删除。